Case 4: Automated High-Bay Warehouse håndterer perfekt lagring av råvarer og ferdigvarer

Kunden er en ny materialprodusent som ønsker å utvide produksjonskapasiteten. De krevde sonet lagring med høy-tetthet for materialer med ulike spesifikasjoner, samt automatisert lagring og henting og håndteringsoperasjoner for å redusere intensiteten av manuell arbeidskraft.
Utfordringer
• Varierende materialstørrelser resulterer i høy manuell arbeidsintensitet.
• Stort materialvolum fører til uorganisert lageroppsett.
• Mangel på ende-til-synlighet fra produksjon til lager fører til informasjonsforsinkelser.


Produkter
• Pallestablerkran
• Fireveis-palletransportrobot
• To-palletransportrobot
• AGV / AMR
• Transportørsystem
• Reoler for enhet-lastkran +to-skyttel AS/RS
• Programvarepakke: API / WMS / WCS / ECS

Fordeler
Prosjektet implementerte en kombinert løsning av pallestablekraner og palleskyttelroboter, som muliggjorde lagring med høy-tetthet av både råvarer og ferdige produkter, med forbedret plassutnyttelse med over 80 %. Inne på lageret jobber to-palleskyttelroboter i koordinering med stablekranene for å flytte materialer, som deretter transporteres av fire-skyttelroboter til plukkestasjonene. AGV-er håndterer utgående overføringer. Systemet dekker kritiske prosesser inkludert plukking, transport, de-palletering, stropping og palletering, og oppnår fullstendig ubemannede operasjoner med en nøyaktighetsgrad på opptil 99,99 %.
Relaterte produkter






